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難以藥到病除？制藥廢水零排放技術(shù)實現(xiàn)破冰

　　制藥工程是一門集化學、生物學、藥學和工程學于一體的交叉工程專業(yè)。培養(yǎng)從事藥品研發(fā)制造、新工藝、新設(shè)備、新品種開發(fā)、放大、設(shè)計的人才。制藥工程專業(yè)的名稱雖然是新的，但從學科演變的角度來看，它的出現(xiàn)并不新，而是同類專業(yè)的延續(xù)，也是我國科學技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物。

　　我國制藥行業(yè)市場規(guī)模逐漸擴大時

　　我國是全球第二大醫(yī)藥市場，僅次于美國。我們的藥品市場規(guī)模已經(jīng)從2015年的1943億美元增至2019年的2363億美元，預(yù)計到2021年將進一步增長至2643億美元，2019年至2021年復(fù)合年增長率為6.4%。(數(shù)據(jù)來源：中商情報網(wǎng))

　　制藥廢水處理成難題

　　從目前的發(fā)展狀況來看，我國醫(yī)藥行業(yè)存在著品種多、企業(yè)少的困境。在日常藥品生產(chǎn)過程中，存在原料量大、污染嚴重、回收率低等特點。因此，加大污水處理技術(shù)的研究力度對保護我國生態(tài)環(huán)境具有重要意義。新時期，我國相繼頒布了廢水污染排放標準，對制藥廢水的處理和排放提出了更高的要求，限制了藥品的種類，包括化學合成藥、中藥和發(fā)酵藥。

　　醫(yī)藥廢水的絕大部分是極易揮發(fā)的，使空氣中的化學成分濃度超過環(huán)境背景值，造成空氣污染。醫(yī)藥廢水進入水體后，可在水體中停留較長時間，通過食物鏈逐漸進入人體或動物體內(nèi)，具有很強的毒性和致癌、致畸、突變等多種危害。

　　根據(jù)制藥廢水的特點，近年來，行業(yè)不斷開展基礎(chǔ)研究和產(chǎn)學研合作。許多實用技術(shù)已成功應(yīng)用于制藥行業(yè)，并取得了良好的效果。

　　萊特萊德通過采用Wastout微波多效過濾技術(shù)和Neterfo極限分離技術(shù)，對制藥廢水深度處理，解決了制藥廢水處理成本高、有機物難降解的難題，實現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用。作為一種循環(huán)經(jīng)濟系統(tǒng)，萊特萊德制藥廢水零排放工藝可節(jié)省大量的排污費用，保護環(huán)境。為企業(yè)生產(chǎn)工藝用水提供優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)用水。

　　Wastout微波多效過濾技術(shù)集成度高，占地面積僅為沉淀池的1/20。該工藝突破了傳統(tǒng)過濾沉淀工藝的局限性，集混凝絮凝、加藥攪拌、沉淀循環(huán)等多種功能于一體，確保濁度和SS的有效去除，降低TOC、色度、金屬含量和硬度。定制亞滲透分離膜元件，高通量，低能耗。極限分離技術(shù)在高TDS工藝段保持高回收率和高抗污染性能。蒸發(fā)/結(jié)晶負荷較小。硬度高，耐COD沖擊性高，化學清洗回收率好，使用壽命幾乎是傳統(tǒng)抗污染膜組件的兩倍。Neterfo限位分離系統(tǒng)采用三系列定制模塊化設(shè)計，實現(xiàn)高匹配要求。系統(tǒng)內(nèi)置人工智能芯片，實現(xiàn)智能調(diào)節(jié)，確保隨時高效運行。

　　結(jié)語

　　針對制藥廢水的現(xiàn)狀，應(yīng)從廢水性質(zhì)、工藝效果、資金投入、運行維護等方面入手，完善制藥廢水處理技術(shù)，努力實現(xiàn)零排放。

　　零排放：一種近零排放處理